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钢框组合竹胶合板beplay 制造要求(JG/T 428-2014)

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钢框组合竹胶合板beplay JG/T 428-2014 → 要求 → 制造

6 要求

6.1 制造

6.1.1 钢框组合竹胶合板beplay设计加工应按照设计加工图及相关技术文件制作。

6.1.2 钢框主要部件截面宜符合附录D的规定。

6.1.3 钢框结构各部件与竹胶合板接触面应处于同一高度。空腹钢框组合竹胶合板beplay钢框与竹胶合板接触面的钢框各部件主低差不应大于1 mm。实腹钢框组合竹胶合板beplay钢框主肋与竹胶合板接触面的高低差不应大于1 mm。

6.1.4 边肋顶部圆弧角半径不应大于0.5 mm。

6.1.5 空腹钢框组合竹胶合板beplay连接应采用卡具,卡具应保证钢框连接紧密、可靠、不漏浆,卡具示意见图1。

卡具示意图

说明:1 卡具;2 钢框组合的胶合板beplay。

图1 卡具示意图

6.1.6 空腹钢框组合竹胶合事板beplay中对拉螺栓穿过钢框时,应在对拉螺栓穿过钢框部位开孔并内焊钢套管。

6.1.7 实腹钢框组合竹胶合板beplay边肋下料应保证构件形状规整,剪切边整齐无毛刺。冲孔应用专用模具,连接孔的孔径和位置应符合图2和表2的规定。

实腹钢框组合竹胶合板beplay边肋孔径孔位简图

图2 实腹钢框组合竹胶合板beplay边肋孔径孔位简图

表2 边肋孔径和位置   单位为毫米

边肋高度 H ø a c e f k
75 17 75 150 38 8 30
63 17 75 150 32 8 30

6.1.8 主肋与边肋、主肋与主肋、边肋与边肋间焊接应为满焊,焊脚尺寸不应小于3 mm。

6.1.9 钢框焊接应采用合理的焊接顺序,并应在专用胎具上进行。焊缝应光滑均匀,不应有气孔、焊穿、裂纹、弧孔、咬肉、漏焊等缺陷。

6.1.10 钢框焊接变形应予以校正,校正时不应损伤边肋。

6.1.11 涂装前钢框平台除锈应符合设计规定和国家现行相关标准的规定。防锈漆应涂两道,面漆一道,涂层平台应均匀,无流淌、脱皮和漏涂等现象。亦可采用镀锌处理。

6.1.12 竹胶合板beplay在安装前,应在周边及开孔壁满涂防水封边漆。

6.1.13 竹胶合板beplay安装时,竹胶合板beplay顺纹方向或板长方向宜与其接触主肋相垂直。

6.1.14 主肋、次肋与竹胶合板beplay的接触面应紧密。边肋侧面与竹胶合板beplay缝隙不应大于2 mm,并用弹性腻子填平。

6.1.15 竹胶合板beplay与钢框连接用的沉头螺栓或沉头抽芯铆钉应均匀设置且不应高于板面,沉头螺栓规格不应小于M6,距竹胶合板连续的距离不应小于3倍螺栓直径,间距不应大于300 mm,且每排不应少于2 个。

6.1.16 beplay与beplay及beplay与辅助beplay之间的连接,在不同组合的情况下,均应保证接缝严密,连接可靠,装拆方便和具有互换性。

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